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　　工業(yè)蠕動泵主要由驅(qū)動器、泵頭和彈性軟管三部分組成。其工作原理是通過滾輪對彈性軟管進行交替擠壓和釋放，使軟管內(nèi)的流體被推送向前。當(dāng)電機帶動輥輪轉(zhuǎn)動時，輥輪在繞電機軸公轉(zhuǎn)的過程中擠壓泵管，由于泵管具有彈性，被擠壓的區(qū)域會恢復(fù)變形，形成一個負壓區(qū)，將上游的液體吸入，隨著輥輪的滾動，液體不斷被輸送。
 

　　工業(yè)蠕動泵具有諸多優(yōu)點，無污染，流體只接觸泵管，不與泵體接觸，避免了外界雜質(zhì)對流體的污染。其次是恒流精度高，流量可調(diào)節(jié)，重復(fù)精度高，穩(wěn)定性能強，能滿足不同工況下的流量需求。再者，它的低剪切力特性使得液體在泵管內(nèi)蠕動擠出，不會產(chǎn)生剪切力，是輸送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具。此外，它還具有耐腐蝕能力，可以輸送各種流體，如有機溶劑、腐蝕性液體等。而且蠕動泵具有雙向同等流量輸送能力，可空轉(zhuǎn)、干運轉(zhuǎn)，允許流體內(nèi)所含固體直徑達到管狀元件內(nèi)徑的40%。維護也相對簡單，無閥門和密封件，管子是與介質(zhì)接觸的部件，并且可以在每個過程周期后輕松更換。
 

　　工業(yè)蠕動泵根據(jù)不同的功能和應(yīng)用場景可分為多種類型。調(diào)速型具備基本控制功能，如顯示轉(zhuǎn)速、啟停、方向、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等；流量型則除基本功能外增加了流量顯示、校正、通訊等功能；分配型則增加了液量分配、回吸、輸出控制等功能。
 

　　在選型方面，需要綜合考慮多個因素。確定需求，包括流量、精度、通道數(shù)量、傳輸介質(zhì)、工作壓力、吸程或揚程、工作環(huán)境以及通訊/控制方式等。選擇泵頭時，要考慮流量、通道數(shù)量、滾輪數(shù)量和材質(zhì)等。選擇軟管時，要關(guān)注內(nèi)徑、壁厚和材質(zhì)。驅(qū)動器的選擇則要考慮轉(zhuǎn)速、精度、材質(zhì)和防護等級等。